往复式压缩机气阀故障的判断与预防
往复式压缩机气阀故障的判断与预防
往复式压缩机是一种输送气体并提高气体压力的机械,作为一种通用的重要机械在工业上有较为广泛的应用。随活塞的运动重复的进气、压缩和排气,这样周而复始的运动构成了压缩机工作的气体循环。在这个过程中,原动机的动力能转化为气体压力能,凭借驱动机的能量提高气体压力。目前,绝大多数压缩机都是通过曲柄连杆机构进行转化工作,进而做往复运动的活塞对气体做功。
由于往复式压缩机工作量大,运行时间长,往往会导致一些部件出现问题,运行过程中的各类故障严重影响着生产的提高。通过对故障的检修与分析,我们可以看到,设备绝大多数问题主要是气阀出现了故障,导致压力不够、气体外泄,不能发挥设备功能作用。
气阀故障对压缩机排气量产生巨大影响,如果不及时维修,气阀破损就会导致一些碎片的掉落,形成气缸堵塞,严重的还会引发气缸爆炸。要想有xiao发挥设备功能作用,保证设备良好运行,就需要把工作做到日常,做好检查,及时发现气阀故障,全面做好气阀故障诊断,拿出有xiao解决方法,排除故障,稳定生产。
气阀的结构与原理
往复式空压机一般均采用自动阀,其启闭靠作用在气阀上的压差与弹簧弹力来实现。
(1)阀座
阀座用于支承阀片,上面开有由阀片控制开关的气流通道。阀座要承受阀片的冲击,故通常采用钢、铸铁、合金铸铁、稀土球墨铸铁或青铜等耐冲击的材料制造。
(2) 阀片
阀片是控制气流通道启闭的重要零件。工作中除了受气流推力、弹簧力和惯性力的作用而周期地与阀座和升程限制器冲击外,在阀关闭期间还承受压向阀座的空气压力,因而易于磨损和变形。为了保证气密性,要求其与阀座的配合面应光滑平整无伤痕。阀片一般采用强度高、韧性好、耐磨和耐腐蚀的合金钢制造,加工中要经淬火和回火处理,其厚度一般为0.8mm~3mm。为了提高耐冲击强度,阀片的两面均经研磨。阀片也可用塑料和尼龙等非金属材料制造。这种阀片密封性好,耐冲击,使用寿命长,但强度较差,热变形大。
(3)弹簧
弹簧的主要作用是使气阀关闭及时,缓和阀片与升程限制器的冲击。条片阀因阀片本身具有弹性,往往不另设弹簧。气阀工作时,弹簧周期地被压缩和伸长,故多用具有较高疲劳强度的 弹簧钢丝制造。弹簧能否起到应有的作用,关键在于其弹力的选择是否恰当。气阀弹簧太硬,阀开启迟滞,阻力损失和阀片对阀座的冲击均大;太软,阀关闭不及时,空气回流,排气量降低。更为严重的是,由于阀片延迟落座,活塞已回程,此时气流作用力变成与弹簧力的作用方向一致,促使阀片以更大加速度落座,从而引起更大的冲击。应当指出,太软的弹簧对排气阀工作的影响尤甚。所以,一般排气阀的弹簧比吸气阀弹簧硬。
(4)升程限制器
升程限制器用以限制阀片的升程,并兼作阀片运动的导向装置。阀片的升程对气阀的工作影响很大。升程过大,阀关闭时的冲击就大,且关闭延迟;升程过小,虽然阀片的冲击力减小了,但由于阀的流通面积减小,气流流经阀时的阻力损失将增大。