面对市场上压缩机，很多用户对活塞式压缩机和滚动活塞式压缩机不能有一个确切的认识，因为对这两种的压缩机的功效和性能不能完全了解，而导致不能合理作出选择。下面提供活塞式压缩机和滚动活塞式压缩机的优点和缺点供用户参考。

活塞式压缩机主要优点：适用压力范围广。因依靠容积变化的原理工作，因而不论其流量大小，都能达到很高的工作压力。目前已制成低、中、高、超高压各种压缩机，其中工业上超高压压缩机的工作压力可达350MPa（3500kgf/cm2）；设备价格低、初投资少、操作方便、使用寿命长；因压缩过程属封闭过程，所以热效率较高；适应性强，排气量范围广，且受排气压力变化的影响较小，当介质重度改变时，其容积排量和排气压力的变化也较小。

活塞式压缩机主要缺点：惯性力大，转速不能太高，故而机器较笨重，大排量时尤甚；结构复杂，易损件多，维修工作量大、维护费用相对较高；排气不连续，气流压力脉动，易产生气柱振；运行时振动和噪声较大，设备安装基础要求高。由于活塞式机械仅能间断地进气、排气，气缸容积较小，活塞往复运动的速度不能太快，因而活塞机械的排气量和发出的功率要受到很大的限制。

滚动活塞式压缩机主要优点：振动小、运转平稳，气体在进气孔口与排气阀中的流速较低；滚动活塞压缩机无需安装进气阀，没有吸、排气消声器，从而进气、排气流动阻力损失小，容积率高；易损件少、结构简单、体积小、重量轻。

滚动活塞式主要缺点：由于滚动活塞压缩机在工作过程中，存在一些特征角，所以他们对压缩机性能和工作寿命都产生了不利影响，因此需要考虑特征角尽可能的小；气体在进气、排气孔口的能量损失较大，排气阀安装需谨慎；零件的加工要求较高、装配较复杂，检修困难。